Le nettoyage cryogénique repose sur l’action simultanée de 3 phénomènes physiques

1- Énergie cinétique

La glace carbonique au format de pellets d’un diamètre de 3 mm est projetée à très haute vitesse sur les surfaces à traiter grâce à l’air comprimé et l’utilisation de buses supersoniques (convergence/divergence).

La glace carbonique se charge ainsi en énergie cinétique (Ec= 1/2mV²).

Lors de l’impact, les pellets génèrent une onde de choc localisée qui facilite la décohésion de la pollution sur la surface traitée.

Toutefois, il est important de retenir que le transfert d’énergie sur le support est minime, et ce, pour 2 raisons :

Premièrement : la dureté de la glace carbonique est comparable à celle de la craie. Moins dense, moins lourde, la glace carbonique est non abrasive.
Deuxièmement : le passage quasi-instantané (ou millièmes de seconde) de l’état solide à l’état gazeux de la glace carbonique ne permet donc qu’un transfert minime de l’énergie comme indiqué ci-dessus.

2- Différentiel thermique

La température des pellets de glace carbonique très basse de -78,5 °C confère au procédé de nettoyage par cryogénie des propriétés thermodynamiques indéniables !

Selon le type de pollution ou le contaminant traité, la différence de température entre la glace sèche et le support, ou choc thermique peut se produire. À mesure que la température d’un contaminant ou d’une pollution diminue, ce dernier se fragilise, ce qui permet à l’impact des pellets de briser le polluant.

Le gradient thermique ou le différentiel entre deux matériaux différents avec des coefficients de dilatation thermique différents peut également faciliter la décohésion du polluant du support. Ce choc thermique ou différentiel thermique est plus évident lors du nettoyage par cryogénie d’un revêtement non-métallique (exemple : armoires électriques recouvertes de résidus secs) ou d’un contaminant lié à un substrat métallique. (exemple : poteyage sur moule fonderie)

Plus la température de la surface à traiter est chaude, et plus le procédé de nettoyage cryogénique est rapide et économique. (exemple : moule gravité fonderie aluminium)

Nombreuses sont les entreprises qui s’intéressent au procédé de nettoyage par cryogénie, mais qui s’inquiètent de la réaction de leurs outils au froid de la glace carbonique : des études ont montré que la baisse de température se produit uniquement en surface, de sorte qu’il n’y a aucun risque de stress thermique dans la masse métallique du support. (exemple : moules plasturgie)

3- Sublimation

À l’impact, la glace carbonique se sublime (passage de l’état solide à l’état gazeux) dans un rapport de 1 à 700. On peut parler de micro-explosions.

La saleté est littéralement soufflée. Il ne reste plus qu’à aspirer la saleté ou les résidus. Le traitement est sec et ne génère pas de déchets secondaires contrairement à l’utilisation d’un nettoyeur haute pression ou d’une sableuse.

Matériel

Notre matériel de nettoyage cryogénique est un nettoyeur cryogénique industriel qui nettoie sans risque d'abrasion les surfaces techniques et délicates avec une consommation d'air réduite (800 à 3100 L/Min). Équipée d'un régulateur de pression, cette machine de projection de glace vous permet de travailler avec une pression allant de 3 à 12 bars. Petites et maniables, nos machines de nettoyage cryogénique sont facilement transportables sur vos différents sites et chantiers.

La glace carbonique présentée sous forme de pellets de 3 mm est introduite au sein de nos machines (1).

Après avoir branché l’alimentation en air comprimé (compresseur ou réseau d’air sous pression usine) (2) l’unité de nettoyage cryogénique est mise en marche, la glace carbonique est mélangée au flux d’air comprimé à l’intérieur de la machine (3), elle est ensuite propulsée dans un tuyau de tir (4).

Enfin, la glace carbonique est projetée sur les surfaces à nettoyer à l’aide d’un pistolet équipé d’une buse de pulvérisation à vitesse supersonique (5).